1) 自动润滑系统:自动集中润滑系统,实现程序控制的定时定量给油,克服了维护保养 的盲目性,使各润滑点总是处于良好的润滑状态,其润滑工作可以在机器运行中进行, 机器上所有润滑点通过管线连接加注润滑脂,不会遗漏隐蔽的润滑点,在润滑过程中 无污染,保证了设备长期处于优良状态。 2) 自动托料:气压控制升降,简单方便,可轻松推移材料及避免安放材料时造成表面划伤等。 3) 分段除尘:良好的除尘系统是保证切割长期稳定的基础,分区分时除尘结构,保证了 快速响应切割位置,实现较佳的除尘效果。 设备耗材 准直镜,聚焦镜,保护镜及切割喷嘴。 八:设备运行环境 任何一款好的设备都需要一个合适的工作环境,运行环境直接影响设备的 使用寿命和精度。 对于光纤激光切割机其工作环境主要要求如下: 1、环境温度:控制在5—38度之间,湿度:小于75%。 2、电压:额定电压要求控制在±10%范围内,对于电压差值较大需要加装稳压器。 3、除尘:设备运行需要良好的除尘效果,切割材料为金属材料,产生的金属粉尘对人体有害,同时金属灰尘进入电器柜会造成电器短路,引发事故。 4、其他:空气中无油雾粉尘,远离强磁场。 一:主要特点及用途 BFL3015—1000光纤激光机选用当今先进的英国GSI光纤激光发生器,随动控制性能较稳定的德国Precitec(普雷茨特)切割头,德国PA8000控制系统。结合本公司*设计龙门式数控机床结构,采用高强度整体焊接机身,经过高温退火,大型数控龙门铣精密加工;具有良好的刚性,稳定性,以进口高精密齿条,直线导轨传动运行。并配置有自动交换台、分段除尘及自动润滑系统。本款设备精度高,速度快,切割较厚碳钢可达到8mm,不锈钢达到3.5mm。并能切割薄铜板、铝板、镀锌板等。质量高,高亮度,高转换率,免维护,稳定可靠等,运转成本低及体积小等一系列优点。广泛用于钣金加工、金属工艺品、五金制品、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、**、电子、玩具、广告等行业。 配置 1)电机:YASKAWA(安川)全套伺服电机驱动,采用进口**高精度大力矩减速箱,较大的提高了动态性能,保证精度长期稳定。 2)导轨:中国台湾上银 精度级别(P级)0.006mm/m 3)齿条:中国台湾上银 精度级别(德标5级)0.03mm/m 4)切割头:德国Precitec(普雷茨特) Ztl 2014.12.23